快捷入口
管道
非开挖
生态经济 文明发展 卫城卫家 和谐幸福
管道非开挖解决方案
管道检测/地下管线普查及探测/非开挖修复
如今我们拥有了便捷发达的城市生活和高速发展的城市交通,而错综复杂的地下管线也分布在城市之中。一旦出现细小的地下管道破裂,便会因为开挖修复而影响交通,造成环境污染,还可能对其他管线造成安全隐患。公司引进非开发修复技术是在地表不开挖沟槽的条件下修复各种地下管线的施工技术,因其独特的优势而在国内外得到广泛应用。公司已成功综合运用不锈钢双胀环修复技术、局部树脂固化修复技术、CIPP修复技术(热水加热固化/紫外光固化)、螺旋缠绕管内衬修复技术、短管内衬修复技术、碎裂管法管道更新技术等对全国多个地市排水管道进行了非开挖修复,不仅恢复了管道的排水性能,还消除了管道隐患避免污水渗漏对周围环境的污染。
Pipeline Trenchless Repair
管道非开挖修复(解决方案)
1.管道堵塞∶暴雨导致水涝、水浸街 2.确定堵塞位置:进行管道摸查确定淤堵位置(工具: QV、CCTV )
3.清淤︰(工具︰吸污车、清洗吸污车等) 4.检测故障情况∶清淤后检测管道故障情况(下陷、错位等)
5.修复:管道修复(点状修复、水翻、紫外线光固化等工艺)
6.无害化处理:清淤及修复所有淤泥,运送至无害化处理中心处理
7.智慧管道∶(水流、水位检测、偷排检测)
Pipeline Trenchless Repair
管道非开挖修复(解决方案)
局部树脂修复
局部内衬法为局部性修复技术,即只针对管道内存在的破损点位进行修复具有无需地面开挖对交通无影响、不扰民、针对性强、工程量小,时间短、工程造价低的显著特点。
局部内衬法修补的原理
选择软质玻璃纤维或聚酯纤维毡作为内衬原料,在其绒面均匀涂抹合成树脂浆,通过专业修补器具,将修补原料送入管道内部,利用CCTV摄像系统进行定位,在修补器具到达管道破损位置后利用气囊压力将合成树脂与管道内壁贴合,待聚酯纤维毡固化后即完成管道修复。
修复工作方法
采用局部修补的方法更为合理和经济,拟采用局部内衬法对管道内部的漏损进行修补。
Pipeline Trenchless Repair
管道非开挖修复(解决方案)
局部双胀圈修复
双胀圈内衬主要用来修复大口径管道(管径不小于800mm)接口处漏水,大致修复流程:根据管道的内径,首先在工厂定制不锈钢压条和橡胶条,然后进入管道安装,先手工固定橡胶条,接着通过扩张器,用不锈钢条压住橡胶条,从而完成管道局部防渗修复,必要时还可以对管道渗漏处进行注浆处理。
技术要求
内衬钢套环修复管径选择
· 内衬钢套环设计时,首先要确定原管道的管道直径,确保钢套环外径被修复管道的内径之间的修正关系。
· 采用双胀圈局部内衬法施工时,钢套环的设计制作宽度必须满足修复管段缺陷处的中心长度。
· 钢套环内衬管与旧管道一起组成复合管道使用,内衬管设计壁厚满足旧管道损坏地下水的渗漏压力要求。
内衬钢套环修复管径选择
Pipeline Trenchless Repair
管道非开挖修复(解决方案)
点状修复技术
由于需要将合成树脂与管道内壁贴合管道,并固化后形成新的保护层,因些需对管道进行修补的相关管段进行必要的疏通与清洗,以保证管道修复效果。
01
STEP
对有问题的管道实施堵水降水,进行管道清淤和高压水清洗
02
STEP
对管道进行内窺检测,确定破损位置和需要修复的尺寸
03
STEP
裁剪玻璃纤维材料,计算树脂用量,按照一定的比例,混合搅拌
04
STEP
将混合树脂与裁剪好的玻璃纤维材料进行碾刮、浸润
05
STEP
把浸润好树脂的玻璃纤维安装在修补器上
06
STEP
修补器准确导入管道内的破损位置
07
STEP
连接充气装置对修补器打压充气到额定工作压力
08
STEP
在混合树脂的凝胶时间内保持修补器的压力
09
STEP
修补器放气,撤离,凝胶固化后的玻璃纤维紧密粘贴在管道内壁上
10
STEP
管道内窥设备对修复面进行检查,修复工作完成
点状修复修补的原理
选择软质玻璃纤维或聚酯纤维毡作为内衬原料,在其绒面均匀涂抹合成树脂浆,通过专业修补器具,将修补原料送入管道内部,利用CCTV摄像系统进行定位,在修补器具到达管道破损位置后利用气囊压力将合成树脂与管道内壁贴合,待聚酯纤维毡固化后即完成管道修复。
点状修复的优点
·局部内衬法修补法适用性强,可在不停水的情况下进行修补,工作人员无需进入管道安全可靠,无须开挖,利用现有检查井就可以完成修复工作;
·施工时间短,由于修复材料固化时间短,从树脂混合到完成局部内衬修复仅需数十分钟,可在极短的时间内完成工作;
·操作方法相对简单,常温固化,无需加热或紫外线等外加能量;
·材料耐酸碱腐蚀,水密性强,粘结性高,固化玻璃纤维局部内衬修复厚度3毫米,修复后的管壁光滑,可提高通水能力,适用于混凝土及陶土管材;
·适用于管径:150mm-1200mm特殊配方混合树脂,在潮湿的地下或带少量水流情况下作业,无害施工,经济环保。
Pipeline Trenchless Repair
管道非开挖修复(解决方案)
热塑固化成型修复
FIPP原位热塑成型修复法
FIPP原位热塑成型修复技术,使用浸透热固性树脂的带有防渗膜的纤维增强软管或编织软管作衬里材料,将浸有树脂的软管一端翻转并用夹具固定在待修复管道的入口处,然后利用水或气压使软衬管浸有树脂的内层翻转到外面,并与旧管的内壁粘结。
一旦软衬管到达终点,向管内注入热水或蒸汽使树脂固化,形成一层紧贴旧管内壁的具有防腐防渗功能的坚硬衬里。固化前树脂管的柔性和内部压力可使其充填裂隙、跨过间隙、绕过弯曲段。树脂固化之后,软衬管形成一和原管的形状一致,内径比旧管道稍小的新管,管道断面没有损失,但流动性能大大改善了。
Pipeline Trenchless Repair
管道非开挖修复(解决方案)
整体CIPP翻转修复
CIPP(cured in place pipe)简称现场固化法,是将浸满热固性树脂的毡制软管用注水翻转的方法将其送入旧管内后再加热固化,在管内形成新的内衬管的一种非开挖管道修复方法。
Pipeline Trenchless Repair
管道非开挖修复(解决方案)
整体紫外光固化修复
紫外光固化式管道原位修复技术采用拉入法把碾压好的玻璃纤维软管拉入待修的旧管道中,通过紫外线光进行固化,省去了搭架、翻转、用水等环节,实现环保、节约、低成本、100%非开挖修复的优越性。采用此管道修复工艺更能延长管道的使用寿命。
紫外线光固化修复UV-CIPP技术是非开挖修复原位固化法中的一种,住房和城乡建设部颁布的行业标准《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》(CJJ/T210-2014)中将原位固化法定义为采用牵拉方式将浸渍树脂的内衬管置入原有管道内,固化后形成所限编制成软管浸渍树脂,然后将其拉入原有管道内充气扩张紧贴原有管道,在紫外光的作用下使树脂固化形成具有一定强度的内衬管的原位固化法。固化后,管道能完全不依托原有管道,可以独立承受内压和外压,修复后的新管基本不会影响过水断面,正常使用年限在50年之上。
紫外光固化修复特点与优势
·对交通等影响小。真正100%非开挖内衬修复,不用开挖工作坑;
·施工可控性好,工期短;
·固化全程CCTV监控,拉入及固化只须3至4小时即可完成;
·节约能源、安全度高;
·采用紫外线固化,能源需求较低,施工现场不用水或蒸汽固化,
·不产生有毒气体或其它有害物;
·内衬管密封效果好、抗腐蚀性强、使用寿命长;
·在较小的厚度下可达到较高的机械强度,最大限度减少管径载流损失;
·具有较高的抗弯弹性模量与抗弯、抗拉强度;
电话咨询
微信咨询
189-22361717
何经理
返回顶部